Cốt gỗ tự nhiên ghép thanh keo

1. Gỗ keo ghép thanh là gì

Gỗ keo ghép thanh là gỗ được ghép từ nhiều thanh keo tự nhiên nhỏ lại thành ván. Do giá rẻ, nhẹ và ít mối mọt nên ván ghép thanh gỗ keo thường dùng để sản xuất đồ nội thất, đồ mộc trang trí,….

Gỗ keo hay còn gọi là gỗ tràm, là một chi của một số loài cây thân bụi và thân gỗ. Được biết, loại gỗ này có nguồn tại đại lục cổ Gondwana.

Đặc điểm của cây keo là cây thẳng, gỗ có màu vàng trắng và có vân. Đồng thời, có giác lõi phân biệt.

Cây gỗ keo

Hiện nay, gỗ keo được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ gỗ, đồ nội thất. Trong đó, sản phẩm ván keo ghép thanh cũng là một trong ứng dụng phổ biến.

Gỗ keo ghép thanh là loại gỗ CN được gắn từ các thanh gỗ kẹo tự nhiên. Sau đó, được đem đi ép với áp suất và nhiệt độ phù hợp. Nhằm đảm bảo độ bền và chống mối mọt khi đưa vào sử dụng.

2. Quy cách sản của các loại ván gỗ keo ghép:

Độ dày: 12 ly, 15 ly, 18 ly;

Kích thước: 1220 x 2440 mm;

Độ ẩm: từ 8 – 12% (tối đa);

Keo tiêu chuẩn quốc tế: F4

Hiện nay, gỗ keo tràm ghép thanh được sản xuất với kích cỡ phổ biến sau: 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 22mm, 25mm,….

Thành phần cấu tạo ván keo ghép thanh

Cũng như các dòng gỗ ghép thanh khác. Thành phần chính của ván keo ghép là thanh keo tự nhiên có kích thước nhỏ. Sau đó, các thanh gỗ sẽ được ghép với nhau bằng máy móc hiện đại. Từ đó, ra thành phẩm hoàn chỉnh với kích thước yêu cầu (xem chi tiết quy trình sản xuất bên dưới).

Ngoài thành phần chính là gỗ keo, còn phải kể đến những nguyên liệu sau:

Keo Urea Formaldehyde (UF);

Phenol Formaldehyde (PF);

Polyvinyl Acetate (PVAC).

3. Phân loại gỗ keo ghép thanh

Có rất nhiều cách để phân loại ván gỗ keo. Tuy nhiên, trong bài viết này chúng tôi sẽ phân loại theo chất lượng của bề mặt gỗ.

Từ đó, sẽ giúp bạn đọc nắm rõ ván gỗ keo bao gồm những loại nào. Có như vậy, sẽ giúp bạn đọc lựa chọn sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng.

Phân loại ván ghép thanh keo theo chất lượng gỗ

Gỗ keo ghép mặt AA:

Gỗ keo ghép chất lượng AA là loại gỗ có chất lượng tốt nhất. Theo đó, 2 mặt gỗ đều là mặt A.

Về đặc điểm, gỗ keo ghép mặt AA có màu sắc hài hòa, các cạnh sắc nét. Dòng gỗ này có thể ứng dụng vào bất kỳ lĩnh vực nào. Quá trình thi công cũng dễ dàng và thuận lợi hơn.

Gỗ keo lá tràm ghép thanh mặt AB:

Gỗ tràm ghép thanh mặt AB là dòng gỗ có một mặt A và một B.

Trong đó, mặt A có chất lượng tốt, không có mắt chết hay đường chỉ đen. Còn mặt B có mắt sống, đường chỉ đen trung bình.

Với đặc trên, gỗ keo ghép mặt AB chủ yếu được sử dụng để làm mặt bàn, tủ bếp hay cửa tủ.

Ghép thanh mặt AC:

Ván keo ghép thanh mặt AC có một mặt A không có mắt chết hay đường chỉ đen. Còn mặt C có nhiều đường chỉ đen, đồng thời màu sắc khá xấu, còn nhiều mắt gỗ.

Dùng gỗ keo ghép thanh này chủ yếu được sử dụng để làm lót sàn hoặc ốp tường.

Gỗ keo ghép mặt BC:

Mặt B có mắt sống đen nhỏ, đường kính <5mm. Đồng thời, đường chỉ đen ngắn và trung bình. Còn mặt C không giới hạn đường chỉ đen, màu sắc xấu.

Chính vì thế, gỗ keo ghép cũng được sử dụng để làm ván lót hoặc ốp tường.

4. Ưu và nhược điểm của ván ép gỗ keo là gì?

Ưu điểm:

Gỗ tràm ghép đa dạng về mẫu mã;

Không bị cong vênh hay mối mọt trong quá trình sử dụng;

Gỗ có độ bền màu cao;

Khả năng chống trầy xước và va đập tốt;

Độ bền của gỗ cao;

Giá thành rẻ;

Giúp giải quyết vấn đề khan hiếm của gỗ tự nhiên.

Nhược điểm:

Không có tính đồng đều về màu sắc;

Hệ vân không cao.

Các kiểu ghép gỗ keo phổ biến

Như đã chia sẻ ở trên, gỗ keo ghép được cấu thành từ những thanh gỗ nhỏ. Sau đó, được ghép với nhau thành một sản phẩm hoàn chỉnh.

5. Quy trình sản xuất gỗ keo ghép thanh

Gỗ keo ghép thanh dựa được sản xuất trên dây chuyền hiện đại và tiên tiến. Để ra thành phẩm hoàn chỉnh, cần trải qua nhiều bước khác nhau.

Bước 1: Sấy gỗ

Trước khi đưa vào sản xuất, gỗ keo sẽ được tiến hành tẩm sấy. Nhằm loại bỏ mủ và nhựa trong thân cây.

Ngoài ra, việc tẩm sấy còn giúp tránh mối mọt. Cũng như hạn chế sự co rút hay giãn nở do khí hậu tác động.

Bước 2: Cắt phôi

Bước thứ 2 đó chính là cắt phôi.

Tùy vào nhu cầu sử dụng mà cắt phôi với kích thước phù hợp. Trong đó, chiều rộng có thể từ 50mm – 95mm. Còn chiều dài từ 200mm – 500mm và 10mm – 40mm là kích thước của độ dày.

Sau đó, các phôi sẽ được tiến hành đánh rãnh. Tùy vào từng trường hợp mà đánh finger đứng hình răng lược hoặc finger ngang.

Trong quá trình tạo phôi, các thợ sẽ tiến hành phân loại và chọn lọc các thanh hỗ. Ví dụ như lựa chọn những thanh gỗ đồng đều về mặc sắc. Hoặc phân loại gỗ mặt AA, AA, AB, AC, BC, CC.

Bước 3: Bào thô và tẩm keo

Tiếp đến là công đoạn bào thô và tẩm keo.

Gỗ keo sẽ được bào sơ bộ đồng thời tẩm keo tại các rãnh định hình và cạnh bên của phôi. Sau đó là tiến hành ghép mộng thành gỗ có chiều dài bằng nhau.

Bước 4: Ghép thanh

Gỗ keo sau khi ghép thanh sẽ được cho vào máy để chà nhám. Giúp bề mặt gỗ nhẵn, sáng bóng.

Tiếp đến là đem đi cắt theo kích thước phù hợp. Có thể là 1200×2400, hoặc 1220×2440.

Bước 5: Kiểm định chất lượng

Cuối cùng là kiểm định chất lượng ván cũng như chỉnh sửa lỗi nhỏ (nếu có).

6. Ứng dụng của gỗ keo tấm

Gỗ keo tấm có thể được thi công như gỗ tự nhiên. Do đó, ứng dụng của dòng gỗ này rất phong phú.

Trong đó, phổ biến nhất là sử dụng gỗ keo ghép để trang trí nội thất ở phòng khách, phòng ngủ, phòng bếp… Một sản phẩm nội thất từ gỗ keo ghép phải kể như:

Giường, giường tầng trẻ em;

Tủ quần áo, tủ sách, tủ bếp;

Kệ tivi, kệ sách;

Bàn làm việc, bàn học sinh;

Lát sàn nhà, sàn gác gỗ, ốp tường…

Ngoài ra, dòng gỗ này còn có thể được sử dụng để trang trí và làm bàn ghế nhà hàng, quán cafe… Sẽ mang đến sự sang trọng, gần gũi và an toàn cho sức khỏe.

PLYWOOD

Địa chỉ        : Số 15 – Khu công ngiệp Chàng Sơn, Huyện Thạch Thất, TP Hà Nội, Việt Nam

Hotline        : 0888050559 (Zalo, Wechat, Whatsapp..)

Email          : nhfvietnam@gmail.com